激光切割的特點是什么？能用在哪些領域范圍的？影響激光切割的因素有哪些呢？下面由呼市激光切割加工組為大家詳細的介紹一下激光切割的特點及影響因素，以及能溝運用到的領域范圍！

激光切割在精密加工和微加工領域的應用也將實質性增長。激光切割的特點是靈活性高，切割速度快，消費效率高，消費周期短，為客戶贏得了廣泛的市場。激光切割無切割力，加工無變形，無刀具磨損，數據順應性好，無論是簡單還是復雜部件，均可采用激光精細快速切割，自動化水平高，勞動強度低，無工業污染無工業污染；可完成自動切割樣品、套裝等，了解激光切割！

激光切割加工：

激光切割加工是指當聚焦的激光束照射到工件上時，照射區域會急劇升溫，使材料熔化或氣化。一旦激光束穿透工件，切割過程就開始了：激光束沿著輪廓線移動，同時熔化材料。熔融物通常通過噴射氣流從切口吹走，在切割部分和框架之間留下窄縫，幾乎與聚焦激光束寬。

影響激光切割的因素：

許多參數影響激光切割過程，其中一些取決于激光器和機床的技術性能，另一些取決于變化。偏振度表示激光轉換的百分比。典型的偏振度一般在90%左右。這對于高質量的切割就足夠了。焦點直徑影響切口寬度，焦點直徑可以通過改變焦點鏡的焦距來改變。

較小的焦點直徑意味著較窄的切口。焦點位置決定了工件表面的光束直徑、功率密度和切口形狀。激光功率應與加工類型、材料類型和厚度相匹配。功率必須足夠高，以至于工件上的功率密度超過加工閾值。連續模式主要用于切割金屬和塑料的標準輪廓，從毫米到厘米。

低頻脈沖激光用于熔化穿孔或產生**輪廓。

切割速度是激光功率和切割速度必須相互匹配。切割速度過快或過慢會增加粗糙度，形成毛刺。

激光切割質量評價因素為毛刺形式、凹陷、線條等標準可以用肉眼確定；垂直度、粗糙度和切口寬度需要用材料沉積、腐蝕、熱影響區域和變形也是衡量激光切割質量的重要因素。

以上是由呼市激光切割加工組為大家詳細的介紹一下激光切割的特點及影響因素，以及能溝運用到的領域范圍的詳細內容，希望能幫助到大家！